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                    我國主要紡機產品與國際先進水平比較

                    文章出處: 加入時間:2012/8/7 瀏覽次數:541

                    我國紡織工業科學技術生產力發展雖然取得了巨大成績,但與國際先進水平相比還存在著較大的差距,主要反映在全行業整體技術裝備水平、紡織加工工藝技術、產品開發創新能力以及對全球化市場的快速反應能力落后于世界先進水平。下面就依中國紡織工程學會第23屆全國會員代表大會提供的資料將我國與國際的主要紡機產品的差距做一比較。

                    滌綸短纖維成套設備 國內 主要指標:我國滌綸短纖維成套設備公稱產量有100t/d。紡絲聯合機的紡絲位距為500mm,噴絲板直徑為φ234mm,噴絲孔數有3780孔,紡絲速度達500~1500m/min,工藝速度達500~1300m/min,絲速冷卻形式采用中心內環吹風,低阻尼,含上油系統。后處理聯合機的牽伸形式采用一水一汽濕熱牽伸;采用十八輥熱定型機,其定形輥直徑為φ820mm,卷曲輪工作寬度為400mm,卷曲能力為400Ktex,打包機產能為3萬噸/年,沒有全自動打包機。 質量水平:全線可靠性有一定差距,機械狀況不穩定,外購外協件的質量、加工質量、安裝質量要進一步提高。設備外形、外觀等外在質量較差,但成套設備的產品的優級品率已穩定在99%以上,各項消耗指標優于國外引進生產線的保證值。 機電一體化水平:全線采用現場總線FES控制系統,已達到國際先進水平。 國際 主要指標:國際上的滌綸短纖維成套設備公稱產量可達250t/d。紡絲聯合機的紡絲位距為600、500mm, 噴絲板直徑為φ405、φ410mm,噴絲孔數有5000、3956孔,絲速冷卻形式采用密閉外環吹、中心內環吹風和環吹加側吹。后處理聯合機的牽伸形式采用一水一汽濕熱牽伸、干熱、干濕牽伸,采用十六輥熱定型機,其定型輥直徑為φ750mm,卷曲輪工作寬度為700mm,卷曲能力750Ktex,打包機產能為5萬噸/年以上,有全自動打包機。 質量水平:可靠性較高,設備外形、外觀等外在質量較好。國外生產線的產品優級品率的保證值是96%。 機電一體化水平:全線采用現場總線PCS過程控制系統。

                    清梳聯成套設備 國內 主要指標:我國抓棉機按不同規格,產量有800~1500千克/臺·時;梳棉機按不同規格,最高產量有50~80千克/臺·時。 質量水平:生條質量能滿足棉紡企業紡制高品質紗的要求。加工精度、材質、維修、操作易便上有較大差距。 機電一體化水平:有單機和聯合機的生產和質量監控系統(異性纖維檢測,梳棉機自調勻整等)。 國際 主要指標:國外的抓棉機按不同規格,產量有800~1500千克/臺·時;梳棉機按不同規格,最高產量有80~150千克/臺·時。 質量水平:生條質量能滿足棉紡企業紡制高品質紗的要求。設計和制造水平高,加工精度、維修操作、質量控制等更完善。 機電一體化水平:有單機和聯合機的生產和質量監控系統(分部組件結構、全線信息采集、異纖檢測、梳棉機自調勻整、棉結和纖維在線監控、在線自動磨錫林針布等)。

                    精梳機組 國內 主要指標:國內的條并卷機成卷速度為70~120m/min;精梳速度有180、250和300鉗次/分左右;精梳機最高產量達50千克/臺·時。 質量水平:精梳條質量能滿足棉紡企業紡制高品質紗的要求。在加工精度、表面質量和材質上與國際產品相比差距較大。 機電一體化水平:主電機采用變頻電機,可編程控制器,觸模屏控制和顯示,人機對話。 國際 主要指標:國際上的條并卷機成卷速度為70~120m/min;精梳機的速度可達300~400鉗次/分;精梳機最高產量60千克/臺·時。 質量水平:精梳條質量能滿足棉紡企業紡制高品質紗的要求。加工精度高,材質輕,結構設計能保證高速運轉的可靠性。 機電一體化水平:采用APD技術(計算機輔助優化工藝系統)、自動換卷和棉卷接頭、全自動的精梳生產系統等。

                    自動環錠細紗機和集聚(緊密)環錠細紗機 國內 主要指標:在國內,錠速能達到20000r/min;落紗時間為4分左右;集聚(緊密)紡紗元件尚未形成商品;可紡制120~6英支細紗。 質量水平:細紗質量能滿足棉紡企業紡制高品質紗要求。 機電一體化水平:主電機傳動采用微機控制,紡紗、落紗和輸送等采用全自動。 國際 主要指標:國外的錠速可達25000r/min;落紗時間2分10秒;在牽伸系統上有集聚(緊密)紡紗元件;可紡制160~10英支細紗。 質量水平:細紗質量滿足棉紡企業紡制高品質紗要求。有保證質量的各類裝置如:內置式冷卻系統;管底卷繞無需底紗;10點紡紗程序等。 機電一體化水平:多電機牽伸傳動系統,錠子同步傳動(多電機單根龍帶傳動),微機控制,人機對話,紗線數據管理等;全自動紡紗、落紗和輸送等。

                    轉杯紡紗機 國內 主要指標:大部份為帶排雜結構自排風型式,紡杯轉速最高為90000r/min;抽氣式紡杯轉速最高為100000r/min;最大引紗速度為150m/min;適紡號數166~14.5tex;頭數最多為192頭;筒子最大重量為4.2kg。 質量水平:基本滿足紡制20英支以內產品需要。 機電一體化水平:具有自動紡紗卷繞(大部份手工接頭,有半自動接頭裝置、半自動落筒)。 國際 主要指標:抽氣式,紡杯轉速最高可達150000r/min,最大引紗速度達300m/min;適紡號數145~10tex;頭數最多360頭;筒子最大重量5kg。 質量水平:自動化程度高,適紡紗支范圍寬,有保證紡紗質量的各類裝置,成紗質量優良。 機電一體化水平:自動上管、生頭、紡紗卷繞、清潔、接頭、落筒等,有SEl2紡紗器(配有獨立條子喂入電機),電子負壓調節,在線質量監控,花式控制、檔案、克隆模塊、最終產品仿真功能等。

                    自動絡筒機 國內 主要指標:變頻器控制單錠驅動;卷繞速度400~1800m/min;多電機單錠獨立驅動型式尚未批量生產。 質量水平:可達到各類紗無接頭的質量要求。 機電一體化水平:機電氣儀一體,變頻控制,單錠驅動,主要是微機綜合監控(定長、落紗工藝參數、數據統計,全程質量控制)。 國際 主要指標:多電機單錠獨立驅動;卷繞速度400~2200m/min。 質量水平:達到各類紗無接頭的質量要求,紗線的張力均勻 機電一體化水平:機電氣儀一體化水平高。計算機全程監控質量、生產過程、數據統計、工藝參數的設定電子智能加速、變速防疊,張力閉環控制,接頭循環邏輯控制。

                    噴氣織機 國內 主要指標:工作轉速最高可達700r/min;筘幅為150~330cm;主噴嘴數為1~4;開口配置有凸輪、多臂、提花。 質量水平:與國外同類機器比,可靠性較差,織物質量相當。 機電一體化水平:目前,我國該機器的機電一體化水平不高,沒有配置斷緯自動處理裝置、電子絞邊、電子剪刀、無變頻調速。 國際 主要指標:工作轉速最高可達800r/min;筘幅為150~540cm;主噴嘴數有1~8;開口配置有凸輪、多臂、提花。 質量水平:可靠性好。 機電一體化水平:國外都配置有斷緯自動處理裝置、電子絞邊、電子剪刀、變頻調速。

                    緯編大圓機 國內 主要指標:該機機速為30r/min(單面機);筒徑可達38英寸,機號可達E36(非電子提花機);原料適應范圍已擴大到氨綸等,織物生產除單面、雙面、羅紋常用針織物外,還可生產調線、移圈織物。 質量水平:可靠性與穩定性與國外產品有差距。 機電一體化水平:具有電子單針選針、四色調線、移圈裝置。 國際 主要指標:機速為35r/min左右(單面機);筒徑40英寸,機號可達E40甚至E46;原料適應范圍已擴大到氨綸等,織物生產除單面、雙面、羅紋常用針織物外,還可生產調線、移圈、襯經織物、緯編間隔織物、超細針織物(與細機號有關)。 質量水平:可靠性與穩定性好。 機電一體化水平:具有電子單針選針,四色調線、移圈、襯經裝置,中央伺服電機驅動喂紗裝置,生產控制數據采集系統。

                    溢洗染色機 國內 主要指標:最高布速可達200r/min;浴比可達1∶6—1∶8;型式采用0型(罐式)、L型(管式);管數根據不同機型有1~4;可適應機織物、針織物。 機電一體化水平:計算機控制生產過程。 國際 主要指標:最高布速可達700r/min;浴比可達1∶5;型式采用0型(罐式)、L型(管式)、U型(臥罐式);管數根據不同機型有1~12;可適應機織物、針織物、表面敏感織物和超細纖維織物。 質量水平:有高重現性。 機電一體化水平:計算機控制生產過程,變頻器同步控制提布系統、摺布系統、染液土泵等。

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